近日，《人民日報》刊發(fā)了《科技驅動，寧夏這家企業(yè)精耕細作現代煤化工領域》。聚焦寶豐能源在現代煤化工領域的深耕細作，寶豐能源董事長黨彥寶就寶豐能源依托科技創(chuàng)新，實現核心裝備國產化突破的成功實踐，為我國制造業(yè)的轉型升級提供了生動的樣本。

現全文轉載如下：

科技驅動，寧夏這家企業(yè)精耕細作現代煤化工領域

制造業(yè)是立國之本、強國之基。近年來，寧夏企業(yè)在現代煤化工領域深耕細作，依托科技創(chuàng)新，攻克多項“卡脖子”難題，實現核心裝備國產化突破，助力“制造強國”建設。

長期以來，能源化工關鍵工藝技術和高端裝備長期受制于人，尤其在現代煤化工領域，氣化爐、催化劑、智能控制系統(tǒng)等核心環(huán)節(jié)曾長期依賴進口，嚴重制約產業(yè)安全與發(fā)展。位于寧夏的寶豐能源打破行業(yè)慣性，確立“以科技驅動國產化替代”發(fā)展戰(zhàn)略，聯合杭氧集團、沈鼓集團、上海鍋爐廠、東方鍋爐、浙大中控等產業(yè)鏈上的“國家隊”企業(yè)，組建“產學研用”協(xié)同創(chuàng)新聯合體，把全球最大單廠規(guī)模的煤制烯烴項目變?yōu)閲a裝備的“試驗場”和“練兵場”。

2025年3月，該集團位于內蒙古的寶豐煤基新材料項目全面投產，一舉創(chuàng)下23項核心技術與裝備國際領先紀錄，實現全球最大煤制烯烴單廠規(guī)模、最大粉煤加壓氣化爐、最大甲醇合成裝置、最大等溫變換爐、最大DMTO裝置“五大全球之最”和最大空分、最大低溫甲醇洗、最 大全密度聚乙烯裝置“三大全國之最”。其中，首次應用航天工程6.5MPa粉煤加壓氣化技術，氧氣及原料煤消耗量實現雙下降，原料成本進一步降低；應用中國科學院大連化物所的DMTO-Ⅲ技術實現全球首個百萬噸級工業(yè)化應用，甲醇單耗大幅降低，能效達國際領先水平；國產首套11萬Nm3/h超大型空分裝置成功運行，標志著我國在重大化工裝備領域取得重大突破；甲醇合成塔等核心設備由東方鍋爐等國內企業(yè)設計制造，實現全鏈條國產化，為推動我國現代煤化工裝備從“依賴進口”走向“自主領航”、助力“制造強國”建設作出特殊貢獻，書寫下現代煤化工產業(yè)高質量發(fā)展?jié)饽夭实囊还P。

“我們不是簡單地建工廠，而是在打造一個技術自主、裝備自強的現代工業(yè)體系?！痹撈髽I(yè)董事長黨彥寶表示。在寧夏寧東和內蒙古鄂爾多斯兩大國家能源戰(zhàn)略基地，一項項核心技術的突破，一件件“大國重器”的誕生，其意義遠超企業(yè)自身。寶豐能源的成功實踐，為我國制造業(yè)的轉型升級提供了生動的樣本。首先，它大幅降低了項目建設與運營成本。核心裝備國產化后，投資成本顯著下降，生產效率持續(xù)提升，增強了我國煤化工產業(yè)的國際競爭力。其次，它有力保障了國家能源與產業(yè)鏈供應鏈安全。更重要的是，該企業(yè)的探索，為其他面臨“卡脖子”困境的產業(yè)領域提供了寶貴的經驗：堅持科技自立自強，深化協(xié)同創(chuàng)新，是通往“制造強國”的唯一正確道路。

如今，該企業(yè)已不僅是能源領域的領軍企業(yè)，更成為推動我國高端裝備制造業(yè)發(fā)展的重要力量。它以自身的成功，有力地證明了只要堅定信心、勇于創(chuàng)新，中國企業(yè)完全有能力在世界科技前沿占據一席之地。

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